Différentes méthodes d'établissement des coûts

Tout ce que vous devez savoir sur les différentes méthodes d'établissement des coûts. Le terme "méthodes d'établissement des coûts" peut être utilisé pour désigner les différents processus ou procédures utilisés pour la détermination et la présentation des coûts.

Il existe différentes méthodes d'établissement des coûts pour différentes industries en fonction de la nature de leur travail.

Les méthodes d’établissement des coûts peuvent être étudiées sous les rubriques suivantes: - 1. Méthodes basées sur les principes de l’établissement des coûts d’emploi 2. Méthodes basées sur les principes de l’établissement des coûts de processus.

Voici certaines des méthodes basées sur les principes de calcul du coût de revient: - 1. Calcul du coût de travail 2. Calcul du coût du contrat 3. Détermination du coût par lot.

Voici quelques-unes des méthodes basées sur les principes d’établissement des coûts des processus: - 1. Établissement des coûts des opérations 2. Établissement des coûts d’exploitation 3. Établissement des coûts par service 4. Établissement des coûts par unité ou par unité 5. Établissement des coûts opérationnels ou opérationnels ou de service ou 6. Comptabilisation multiple ou composite .

En outre, il existe peu d'autres méthodes de calcul des coûts: - 1. Calcul uniforme des coûts 2. Calcul des coûts multiples ou composites 3. Calcul des coûts par département 4. Méthode du coût plus 5. Méthode de calcul du coût cible 6. Calcul des prix à la ferme 7. Établissement des coûts par activité.


Différents types de méthodes d’évaluation des coûts: évaluation des coûts d’emploi, évaluation des contrats, évaluation des coûts par lot, évaluation des coûts de processus et évaluation des coûts de fonctionnement

Différentes méthodes de calcul des coûts: calcul du coût de revient, calcul du coût du contrat, calcul du coût par lot, calcul du coût du processus, calcul du coût unitaire, calcul du coût de fonctionnement, calcul du coût de fonctionnement et du calcul des coûts multiples

La méthode d'établissement des coûts fait référence à un système de détermination et de comptabilisation des coûts. Les industries diffèrent par leur nature, par les produits qu'elles fabriquent et par les services qu'elles offrent. Par conséquent, différentes méthodes d’établissement des coûts sont utilisées par différentes industries. Par exemple, la méthode d'établissement des coûts utilisée par un entrepreneur en construction est différente de celle utilisée par une entreprise de transport.

Le calcul du coût des travaux et le calcul des coûts de processus sont les deux méthodes de base du calcul des coûts. Le chiffrage des travaux convient aux industries qui fabriquent ou exécutent les travaux conformément aux spécifications des clients. Le calcul des coûts de processus convient aux industries où la production est continue et les unités produites sont identiques. Toutes les autres méthodes sont des combinaisons, des extensions ou des améliorations de ces méthodes de base.

Les méthodes de calcul des coûts sont expliquées en détail:

Méthode n ° 1 : Coût des tâches :

Cela s'appelle également le calcul du coût par ordre spécifique. Il est adopté par les industries où il n'y a pas de produit standard et où chaque travail ou ordre de travail est différent des autres. Le travail est effectué strictement selon les spécifications données par le client et ne prend généralement que peu de temps. Le calcul du coût de l’emploi a pour but de déterminer le coût de chaque travail séparément. Le calcul des coûts d’emploi est utilisé par les presses à imprimer, les ateliers de réparation de moteurs, les garages automobiles, les studios de cinéma, les industries mécaniques, etc.

Méthode n ° 2 Coût du contrat :

Il est également appelé coût de revient. Fondamentalement, cette méthode est similaire au calcul du coût des travaux. Cependant, il est utilisé là où le travail est important et s’étale sur une longue période. Le travail est effectué selon les spécifications du client.

Le calcul du coût du contrat a pour but de déterminer le coût de chaque contrat séparément. Par conséquent, un compte séparé est préparé pour chaque contrat. Cette méthode est utilisée par les entreprises de construction navale, de construction de bâtiments, de ponts, de barrages et de routes.

Méthode n ° 3 Calcul des coûts par lots :

C'est une extension du coût de l'emploi. Un lot est un groupe de produits identiques. Toutes les unités d'un lot particulier ont une nature et une taille uniformes. Par conséquent, chaque lot est traité comme une unité de coût et est évalué séparément. Le coût total d'un lot est déterminé et divisé par le nombre d'unités du lot afin de déterminer le coût par unité. Les fabricants de biscuits, de vêtements de confection, de pièces détachées, de médicaments, etc. adoptent le calcul du prix de revient par lot.

Méthode n ° 4 Coût du processus :

C'est ce qu'on appelle les coûts en continu. Dans certaines industries, la matière première passe par différents processus avant de prendre la forme d'un produit final. En d'autres termes, le produit fini d'un processus devient la matière première du processus suivant. Le calcul des coûts de processus est utilisé dans ces industries.

Un compte distinct est ouvert pour chaque processus afin de connaître le coût total ainsi que le coût unitaire à la fin de chaque processus. Les coûts de processus sont appliqués aux industries de processus continus telles que les produits chimiques, les textiles, le papier, le savon, la mousse, etc.

Méthode n ° 5 Coût unitaire :

Cette méthode est également connue sous le nom de coût unique ou de coût de sortie. Il convient aux industries où la production est continue et les unités sont identiques. L'objectif de cette méthode est de déterminer le coût total ainsi que le coût unitaire. Une feuille de coût est préparée en tenant compte du coût des matériaux, de la main-d'œuvre et des frais généraux. Le coût unitaire est applicable dans le cas des mines, des unités de forage pétrolier, des cimenteries, des briqueteries et des cycles de fabrication d'unités, des radios, des machines à laver, etc.

Méthode n ° 6 Coût de fonctionnement :

Cette méthode est suivie par les industries qui rendent des services. Pour déterminer le coût de tels services, des unités composites telles que les passagers-kilomètres et les tonomètres sont utilisées pour déterminer les coûts. Par exemple, dans le cas d'une compagnie de bus, les coûts d'exploitation indiquent le coût du transport d'un passager par kilomètre. Les coûts de fonctionnement sont adoptés par les chemins de fer des compagnies aériennes, les sociétés de transport routier (de marchandises et de passagers), les hôtels, les salles de cinéma, les centrales électriques, etc.

Méthode n ° 7 Opération Costing :

Ceci est une application plus détaillée du calcul des coûts de processus. Cela implique des coûts pour chaque opération. Cette méthode est utilisée lorsqu'il existe une production en série de nature répétitive impliquant un certain nombre d'opérations. L'objectif principal de cette méthode est de déterminer le coût de chaque opération.

Par exemple, la fabrication de poignées pour bicyclettes implique un certain nombre d'opérations telles que la découpe de tôles d'acier en bandes appropriées, le moulage, l'usinage et enfin le polissage. Le coût de ces opérations peut être déterminé séparément. Le calcul des coûts de fonctionnement fournit une analyse minutieuse des coûts pour atteindre l'exactitude. Il est appliqué dans des industries telles que les pièces de rechange, la fabrication de jouets et l'ingénierie.

Méthode n ° 8 Coûts multiples :

Il est également appelé coût composite. Il fait référence à une combinaison de deux ou plusieurs des méthodes de calcul des coûts ci-dessus. Il est adopté dans les industries où plusieurs pièces sont produites séparément et assemblées en un seul produit.


Différentes méthodes de calcul des coûts: calcul des coûts individuels, calcul des coûts liés aux travaux, calcul des coûts par contrat, calcul des coûts par lot, calcul des coûts liés aux processus, calcul des coûts de fonctionnement, calcul des coûts de fonctionnement, etc.

Le terme "méthodes d'établissement des coûts" peut être utilisé pour désigner les différents processus ou procédures utilisés pour la détermination et la présentation des coûts. Il existe différentes méthodes d'établissement des coûts pour différentes industries en fonction de la nature de leur travail. Par exemple, l'industrie chimique suit un processus de production continu où la matière première est traitée à différentes étapes. Il y a d'autres industries qui occupent des emplois de différentes sortes. Par exemple, un atelier de motocyclette accepte différents travaux.

Dans des secteurs tels que les transports, les banques ou les assurances, toute l’activité est centrée sur certaines opérations de service. De même, de nombreuses autres industries peuvent ne produire qu'un seul produit. Étant donné que la nature même des processus de production et des méthodes de travail diffère d’une industrie à l’autre, il devient impératif d’utiliser différentes méthodes d’établissement des coûts.

Cependant, il existe deux méthodes de base pour l'établissement des coûts, à savoir:

(i) coût de l'emploi, et

(ii) Coût du processus.

Toutes les autres méthodes d'établissement des coûts sont une variation, une amélioration, une extension ou une combinaison de ces deux méthodes de base:

1. Coûts unitaires, coûts unitaires ou coûts de production:

Les coûts uniques sont adoptés dans les entreprises où la production est continue et où un seul produit ou quelques types de produits similaires, de taille, forme et qualité différentes, et dont le résultat peut être mesuré par une unité commune, sont produits. Selon cette méthode, le coût par unité de production, telle que la tonne, le baril, le kilogramme, le mètre, le quintal, le sac, etc. est déterminé. Les industries où cette méthode de détermination du coût est appliquée sont les carrières de mines, les mines de charbon, les brasseries, les sociétés de forage pétrolier, les aciéries, les usines de ciment, les papeteries, les minoteries, les usines de textile, etc.

On peut noter que cette méthode s'appelle le calcul du coût unique, puisqu'un seul produit est chiffré avec cette méthode. Il est également appelé coût de production, un coût étant déterminé pour la production totale d'un produit. On parle également de coût unitaire, car non seulement le coût de la production totale, mais également le coût par unité de production sont déterminés selon cette méthode.

2. Coût du travail:

Le calcul du coût des tâches est adopté lorsque le travail effectué est analysé en différentes tâches, chaque tâche étant considérée comme une unité de coût distincte. Selon cette méthode, le coût de chaque travail et les profits ou les pertes réalisés sur chaque travail entrepris sont déterminés séparément. Un compte distinct est ouvert pour chaque travail pour lequel toutes les dépenses engagées pour ce travail, de la date de début à la date d'achèvement, sont débitées.

Cela permettra à l'entreprise de connaître le coût de chaque travail. En comparant le coût de chaque travail par rapport au prix demandé pour chaque travail, le bénéfice ou la perte réalisé sur chaque travail est déterminé. Les problèmes d’application de cette méthode de calcul des coûts sont les suivants: procédé d’impression, atelier de réparation de moteurs, réparation de montres, etc.

3. Calcul du coût du contrat ou du terminal:

Le coût du contrat est adopté lorsqu'un travail est très volumineux et prend beaucoup de temps. Selon cette méthode, le coût de chaque contrat est déterminé séparément. Il convient aux entreprises engagées dans la construction de ponts, de routes, de bâtiments, d'usines, etc., sur une base contractuelle.

4. Calcul des coûts par lots:

Lorsque de petites pièces du même type doivent être fabriquées en grande quantité, la méthode de calcul du coût utilisée est appelée calcul du prix de revient. Selon cette méthode, un lot de produits similaires est traité comme un travail et les coûts sont cumulés pour un lot. Dans une usine de production de vélos, si les jantes sont produites par lots de 5 000 pièces, le coût sera déterminé en fonction d’un lot de 5 000 jantes.

5. Coût du processus:

Dans les industries où un processus de production continu est réalisé et où le produit est homogène, la méthode permettant de déterminer le coût du produit est appelée Process Costing. À la différence du coût des emplois, dans ces industries, le coût de chaque processus est déterminé pour une période donnée. Les produits perdent leur identité individuelle car ils sont fabriqués en continu. Le processus de production est généralement standardisé et assez stable.

Par conséquent, le contrôle est comparativement plus facile. Pour déterminer le coût unitaire, le coût total de production est divisé par la production totale produite au cours de la période. Cette méthode de calcul des coûts est largement utilisée dans les organisations de fabrication d'acier, de sucre, de textiles, de produits chimiques, de savon, de vanaspati, de papier et de peinture.

6. Opération Costing:

Le calcul du coût de fonctionnement est une application plus détaillée du calcul du coût de processus. Selon cette méthode, le coût de chaque opération distincte d'un processus est déterminé, au lieu du coût du processus dans son ensemble. Cette méthode fournit une analyse minutieuse des coûts et assure une plus grande précision et un meilleur contrôle des coûts. Il est adopté dans les cas où le processus de fabrication consiste en plusieurs opérations distinctes. Les unités de fabrication de jouets, les industries, les industries du bois, les tanneries du cuir, etc. adoptent cette méthode.

7. Coût de fonctionnement:

La méthode d'établissement des coûts, qui est utilisée dans les entreprises de prestation de services, s'appelle les coûts d'exploitation. Par exemple - les transports, l’approvisionnement en eau, les entreprises électriques, les services téléphoniques, les hôpitaux, les maisons de retraite, etc. utilisent cette méthode de calcul des coûts. Une caractéristique particulière des coûts d'exploitation est que l'unité de coût est généralement une unité composée. Par exemple, l'unité de coût de la fourniture d'électricité est le kilowatt-heure.

8. Coût uniforme:

Lorsque différentes entreprises, sous la même direction ou sous différentes directions dans la même industrie, appliquent les mêmes principes ou pratiques en matière d'établissement des coûts, elles utilisent la méthode d'établissement des coûts uniforme. Dans une telle situation, toutes les informations sur les coûts sont traitées de la même manière. L'utilisation de coûts uniformes facilite la comparaison entre entreprises.

9. Coût multiple ou composite:

Ce système est applicable aux entreprises produisant une variété d'articles, chaque article étant différent en termes de prix, de processus de fabrication du matériau utilisé, etc. ou lorsque des variétés de matières premières passent par des processus très différents avant d'être assemblées en un ou plusieurs produits finis. .

Etant donné que plusieurs méthodes de calcul des coûts ont été appliquées, la méthode dans ce cas est connue sous le nom de méthode de calcul des coûts composites ou multiples. Cette méthode est également applicable si les matériaux utilisés sont les mêmes mais que le processus de fabrication produit des produits différant considérablement en forme, taille et valeur.

10. Établissement des coûts par département:

Ce système est applicable lorsque le coût d'un service ou d'un centre de coûts doit être vérifié. Ceci est similaire aux coûts d'exploitation. Ce système est utilisé lorsque l’usine est divisée en départements distincts et que l’on souhaite déterminer le coût de production de chaque département plutôt que le coût de chaque article produit. Cette méthode est bonne pour une étude comparative des coûts identiques de différents départements.

Selon cette méthode, le coût d’exploitation de chaque département est déterminé en répartissant le total des dépenses engagées par une entreprise pour divers départements. Le coût par unité de produit fabriqué dans chaque département est déterminé en divisant le coût total du département par le nombre de unités produites dans ce département. Cette méthode est adoptée par les entreprises produisant des articles chaussants, les usines de fabrication de produits cosmétiques, les entreprises de fabrication de chaussures, etc.

11. Méthode Cost Plus:

Lorsqu'un homme d'affaires hésite à citer un travail absolument nouveau pour lui et nouveau pour d'autres personnes ou entrepreneurs et qu'il est incapable d'estimer le coût des travaux qui lui sont proposés pour exécution, il est décidé avec l'entrepreneur qu'il le serait payé le coût total du travail quel qu’il soit, plus ses bénéfices à un certain pourcentage du coût total. Ce type de travail est appelé méthode du coût majoré.

12. Méthode de calcul du coût de revient:

Dans les grandes entreprises, le prix de revient des travaux est établi par des experts et des personnes expérimentées longtemps à l’avance ou même avant le début des travaux. Au moment de la production, l'objectif de la préoccupation est toujours gardé à l'esprit. C'est pourquoi ce système s'appelle 'Méthode de calcul du coût de revient'. Ce système est principalement utilisé dans les gros contrats.

13. Coût de la ferme:

Cette méthode d'établissement des coûts permet de calculer le coût total et le coût unitaire des diverses activités couvertes par l'agriculture. Les activités agricoles couvrent l'agriculture, l'horticulture, l'élevage, l'aviculture, la pisciculture, l'élevage laitier, la sériciculture, etc.

Le calcul des coûts agricoles aide à améliorer les pratiques agricoles afin de réduire les coûts de production, à déterminer le profit généré par chaque activité agricole, ce qui garantit un meilleur contrôle de la part de la direction et à obtenir des prêts des banques et autres institutions financières qui octroient des prêts sur la base de critères appropriés. enregistrements de comptabilité analytique.


Différentes méthodes de calcul des coûts: calcul du coût de l’emploi, calcul du coût du contrat, calcul du coût par lot, calcul du coût du processus, calcul du coût de fonctionnement, calcul du coût de fonctionnement, calcul du coût unitaire, etc.

Les méthodes à utiliser pour la détermination des coûts dépendent de la nature du secteur. Les coûts de production ou de service rendus diffèrent d'un secteur à l'autre. Selon ICMA

Les méthodes d’établissement des coûts terminologiques peuvent être regroupées en deux catégories, à savoir:

(i) calcul du coût d'une commande spécifique (ou calcul du coût des travaux / terminaux), et

(ii) Opération Costing (ou Process Cost ou Period Cost).

(i) Calcul du coût par commande spécifique (ou coût du travail / terminal):

Cette méthode de détermination du coût est applicable lorsque le travail consiste en des commandes spécifiques ou en lots ou contrats de travaux. Les coûts d’emploi, de lot et de contrat entrent dans cette catégorie.

(ii) Opération Costing (ou Process Cost ou Period Cost):

Cette méthode d'établissement des coûts est applicable lorsque des biens ou des services normalisés résultent d'une séquence d'opérations continues. Les coûts de processus, les coûts unitaires, les coûts d'exploitation, les coûts d'exploitation entrent dans cette catégorie.

Diverses méthodes d'établissement des coûts sont brièvement décrites ci-dessous:

Méthode n ° 1 : Coût des tâches:

Il est applicable dans les industries où les produits sont fabriqués sur la base de commandes individuelles de clients. Il est défini par la terminologie du comité des définitions, ICMA, Londres, par «cette forme de calcul du coût par commande spécifique, dans laquelle le travail est entrepris en fonction des besoins spécifiques des clients». Dans le calcul des coûts de travail, les coûts directs sont déterminés pour des travaux ou des commandes spécifiques. Chacun des emplois implique différentes opérations. L'objet de base du calcul des coûts est de déterminer le coût de chaque travail séparément et tout profit ou perte en résultant.

Méthode n ° 2 Coût du contrat:

Il est appliqué aux entreprises de construction, telles que la construction de routes, de ponts et de bâtiments, etc. Pour chaque contrat, un compte distinct est ouvert et le coût total encouru est identifié. La conclusion des contrats peut être longue. Il est également appelé coût de revient.

Méthode n ° 3 Calcul des coûts par lots:

Il est appliqué lorsque les commandes pour des produits identiques sont placées en lots ou lots pratiques. L'ICMA la définit comme «la forme de calcul du coût d'une commande spécifique qui s'applique lorsque des articles similaires sont produits en lots, soit pour la vente, soit pour être utilisés dans une entreprise. Dans la plupart des cas, le coût est similaire au coût du travail ». Le coût unitaire est déterminé en divisant le coût total du lot par le nombre d'unités du lot.

Méthode n ° 4 Coût du processus:

Cette méthode de détermination des coûts est utilisée lorsque l'intrant est traité selon plusieurs processus distincts pour être converti en un produit fini. Les processus sont exécutés dans une séquence continue où la matière première est introduite dans le premier processus et le produit fini de chaque processus devient la matière première pour le processus suivant jusqu'au dernier processus où le produit fini est transféré au compte de stock fini. Un processus distinct est en cours d’établissement pour chaque processus.

Méthode n ° 5 Coût de fonctionnement:

Cette méthode est applicable aux industries de services où aucun produit n'est fabriqué mais un service rendu. Exemples: transports, hébergement, maisons, cinémas, hôpitaux, etc.

Méthode n ° 6 Opération Costing:

Cette méthode est applicable en cas de production en série et lorsque plusieurs processus sont impliqués dans différentes opérations à effectuer pour achever le processus de production. Cela ressemble au calcul des coûts de processus, mais les détails des coûts sont conservés pour chaque opération minute et les coûts sont plus précis.

Méthode n ° 7 : calcul du coût unitaire ou des résultats:

Cette méthode est applicable lorsque la production est uniforme à tous égards et que la production est continue. Selon cette méthode, le coût unitaire est déterminé en divisant le coût par le nombre d'unités produites.

Méthode n ° 8 Coûts multiples:

Il s'agit d'un système dans lequel deux méthodes ou plus de calcul des coûts, telles que le calcul du coût de revient des travaux et des coûts de fonctionnement, sont appliquées pour déterminer le coût de production. C’est l’application de la combinaison de deux méthodes ou plus pour déterminer le coût du travail effectué. Il est appliqué dans les industries où différentes pièces sont produites séparément et assemblées dans un produit final.

Méthode n ° 9 Coût par activité:

ABC est une méthode comptable qui attribue des coûts aux activités plutôt qu’aux produits et services.

Les coûts sont initialement affectés aux activités en fonction de leurs ressources. Ensuite, les coûts sont absorbés par les produits et services en fonction de leur utilisation des activités.

CIMA définit ABC comme «imputation des coûts en unités de coût sur la base des avantages découlant d'activités indirectes, telles que la commande, l'installation, l'assurance de la qualité».

Selon Horngren, Foster et Datar, «ABC n'est pas un système de calcul des coûts alternatif au calcul des coûts des tâches ou des coûts de processus; ABC est plutôt une approche pour développer les nombres de coûts utilisés dans les systèmes de calcul des coûts de travail ou de processus. La particularité d’ABC est de se focaliser sur les activités en tant qu’objets de coûts fondamentaux. L'approche ABC est plus chère que l'approche traditionnelle. ABC a toutefois le potentiel de fournir aux gestionnaires des informations qu’ils trouvent plus utiles aux fins de l’établissement des coûts. »

Kaplan et Cooper de Harward Business School, qui ont mis au point une approche ABC pour déterminer les coûts des produits, ont classé les coûts en «coûts variables à court terme» et en «coûts variables à long terme». L'approche associe les coûts indirects aux forces qui les composent, appelées "inducteurs de coûts". Ainsi, les «inducteurs de coûts» sont les activités ou transactions qui sont des déterminants significatifs des coûts.

Le système ABC est basé sur la conviction que les activités sont génératrices de coûts et il convient donc d'établir un lien entre les activités et les produits en affectant les coûts des activités aux produits en fonction de la demande du produit individuel pour chaque activité.


Différentes méthodes de calcul des coûts - Calcul du coût du contrat et du coût de l’emploi: avec formule

Coût du contrat:

Le contrat est un contrat exécutoire en vertu de la loi. Le contractant s'engage à achever les travaux et à mentionner le prix dit prix du contrat. Le calcul du coût d'un contrat est la technique permettant de déterminer le coût d'un contrat.

Un livre de contrat est conservé dans lequel un compte séparé est ouvert.

Le format du compte de contrat est le suivant:

Travail certifié - Le travail est certifié par le titulaire du contrat et une avance est donnée à l'entrepreneur. Le paiement intégral n’est pas effectué, mais de l’argent est conservé, l’argent de rétention. Lorsque le contrat est incomplet et que le bénéfice doit être déterminé sur la base du contrat.

Travaux effectués mais non certifiés - Les travaux effectués par l'entrepreneur mais qui ne sont pas certifiés par l'entrepreneur sont appelés des travaux effectués mais non certifiés.

Prix ​​du contrat - Il s’agit de la valeur du contrat qu’il est convenu de payer à l’entrepreneur à la fin du contrat. À la fin du contrat, le contrat est crédité du prix du contrat.

Détermination du bénéfice sur contrat:

Conformément à la norme comptable AS7, les contrats établis par les deux méthodes sont utilisés pour déterminer le bénéfice sur contrat réalisé par le contractant:

(i) d'année en année

(ii) à la fin du contrat.

À l'achèvement du contrat - L'excédent de crédit sur le côté débiteur du contrat est appelé profit. En cas de perte, la totalité du montant est transférée à P / LA / C.

Sur contrat incomplet - Lorsqu'un contrat prend plus d'un an, une partie des bénéfices est transférée au compte de résultat.

L'excédent de crédit sur les postes de débit en cas de contrat incomplet n'est pas traité comme un profit réel. Une réserve doit être créée pour un avenir invisible jusqu'à ce que le contrat ne soit pas finalisé.

La règle générale de profit sont comme suit:

(1) Si la valeur des travaux certifiés est inférieure à 1/4 du prix du contrat, aucun profit n'est pris en compte. Le solde du contrat A / C est transféré vers le travail en cours A / C.

(2) Si le travail certifié représente plus de 1/4 du prix du contrat, mais moins de la moitié du prix du contrat, seul le tiers du bénéfice calculé doit être crédité à P / LA / C.

Le solde du bénéfice calculé est une réserve et est transféré dans les travaux en cours A / C.

(3) Si la valeur des travaux certifiés est égale à 1/2 ou à plus de la moitié du prix du contrat, les 2/3 du bénéfice calculé sont crédités à P / LA / C.

(4) Si le travail sous-traité est suffisamment avancé, le bénéfice est évalué comme suit:

Contrat à prix majoré :

Lorsque l'entrepreneur et l'adhérent sont nouveaux dans le commerce, ils peuvent convenir que le paiement serait effectué en tant que coût total des travaux majoré d'un taux de pourcentage sur le coût total. Un tel contrat est appelé contrat à prix coûtant majoré.

Étant donné que le contractant obtiendra un taux de pourcentage sur le coût total correspondant à ses bénéfices, il peut se sentir intéressé par une augmentation des coûts autant que possible.

Pour l'éviter, le contractant et le contractant peuvent convenir de ne pas inclure les éléments suivants dans le calcul du coût total:

1. Location d'un immeuble en propre.

2. Dons de bienfaisance.

3. Dépenses non liées au contrat.

4. Intérêts sur le capital possédé.

5. Salaire de l'entrepreneur.

6. Amendes et pénalités.

Job Costing :

Le calcul du coût des travaux est la méthode d'établissement des coûts utilisée pour déterminer le coût des travaux non standard effectués. Dans cette méthode, les unités de coût sont identifiées. Sous chaque commande passée à l'entreprise reste assez différente des autres commandes. Le calcul des coûts de travaux s’applique aux imprimeurs d’emplois, aux constructeurs, aux entrepreneurs, etc.

Procédure de détermination du coût de l’emploi:

La procédure de calcul du coût de l’emploi est la suivante:

(1) Estimation - Le coût de chaque travail doit être estimé séparément et les prix doivent être indiqués séparément.

(2) Ordre de fabrication - Un ordre de fabrication est émis pour poursuivre le travail relatif au travail. Cette commande contient toutes les informations de production pertinentes. Un numéro est attribué à chaque ordre de fabrication. Il est préparé en trois exemplaires.

(3) Comptabilité - Les coûts de tous les travaux sont inscrits dans le compte de travaux en cours à la fin d'un travail pour lequel ce compte est crédité.

(4) Planification - Lors de l’acceptation de la commande, le service de la planification prépare une conception appropriée pour le travail et prépare les besoins en matériel, en main-d’œuvre, etc.

(5) Fiche de coût des tâches - Le service des coûts prépare une fiche de coûts des tâches pour chaque tâche. C'est un document dans lequel les détails du coût du travail, etc. Il est préparé pour un travail spécifique.

(6) Achèvement du travail - Une fois le travail terminé, le rapport est soumis. Ce rapport indique que des dépenses supplémentaires sont fermées.

Enregistrement des coûts :

Les coûts de la main-d'œuvre et des frais généraux sont enregistrés conformément aux principes d'enregistrement. Les dépenses de matériaux, de main-d'œuvre et de frais généraux, etc. y sont inscrites.

Contrôle des coûts:

Le contrôle des coûts peut être utilisé en comparant les coûts réels avec les estimations établies. Le relevé des coûts de la période précédente du même travail peut aider à détecter les variations. Les budgets préparés pour les travaux courants aident à contrôler les coûts.


Différentes méthodes d’établissement des coûts - Calcul des coûts d’emploi et des processus

La comptabilité analytique est un processus de détermination ou d'estimation des coûts. Il s'agit donc d'un ensemble de méthodes et de techniques permettant de déterminer et de présenter le coût des produits et des services. Celles-ci pourraient être considérées comme des outils de comptabilité analytique.

Les méthodes de comptabilisation des coûts désignent les systèmes utilisés pour affecter des éléments de coûts à des objets de coûts. Ce sont les procédures par lesquelles les coûts de produit sont accumulés. Différentes méthodes de recherche des coûts sont utilisées, car les entreprises diffèrent par leur nature et le type de produits ou de services qu’elles produisent. Il existe deux principaux types de systèmes / méthodes de calcul des coûts basés sur les coûts réels.

Ceux-ci sont:

1. coût de l'emploi

2. Coût de processus

1. Coût du travail:

Le calcul du coût de l’emploi est l’un des deux systèmes de base de la comptabilité analytique. Il est conçu pour accumuler des données de coûts pour une entreprise de fabrication qui produit des biens pour des commandes spécifiques.

Les caractéristiques d'un travail coûtant sont:

(i) chaque emploi a une durée relativement courte,

(ii) le travail est entrepris selon les exigences particulières du client,

(iii) Chaque travail passe par les étapes en tant qu’unité identifiable. Exemples: réparation dans un garage, impression des commandes dans une presse à imprimer.

Les variantes importantes du coût de l’emploi sont:

a) Coût du contrat; et

(b) Détermination du coût par lots.

(a) Coût du contrat (terminal):

Il s'agit d'une méthode d'établissement des coûts dans laquelle chaque contrat est considéré comme une unité d'établissement des coûts distincte aux fins de la détermination et du contrôle des coûts. L’objectif est de déterminer séparément le profit ou la perte sur chaque contrat. Les termes du contrat prévoient généralement un paiement progressif au cours de la construction. Cette méthode est utilisée par les entreprises de construction navale, de génie civil de routes, de ponts, de barrages, de zones industrielles, de génie civil, de construction d’usines, etc.

b) Détermination du coût par lot:

Il s’agit d’une forme de calcul des coûts d’emploi dans laquelle un lot de produits identiques est pris comme unité de coût. La fabrication des crayons en bois peut se faire par lot, de sorte qu'un lot comprend des crayons de différentes couleurs, tailles ou nuances au plomb. D’autres exemples incluent les drogues, les cigarettes, les chaussures, les vêtements, l’imprimerie, les équipements techniques, etc.

2. Coût du processus:

Il s'agit d'une méthode d'établissement des coûts dans laquelle les coûts sont cumulés par des processus uniques pour une période donnée.

Les caractéristiques du calcul des coûts de processus sont les suivantes:

(i) L'activité de fabrication est continue.

(ii) La sortie d'un processus devient l'entrée du processus suivant.

(iii) Lorsqu'il y a plus d'un processus, les coûts sont transférés d'un processus à l'autre.

(iv) Il n'est pas possible de retracer l'identité d'un lot de sortie particulier vers un lot d'entrée particulier.

(v) Le produit final est généralement des unités.

(vi) Des produits / sous-produits communs se produisent dans le processus.

Chaque processus est traité comme un centre de coûts et un compte distinct est ouvert à cet effet. Tous les coûts liés à chaque processus sont débités du compte de processus correspondant. La sortie passant par le processus est également enregistrée. Le coût total d'une période divisé par le nombre d'unités traitées au cours de cette période donne le coût unitaire de ce processus. Cette méthode convient aux industries chimiques, au sucre, aux fabricants de peinture, aux raffineries de pétrole, aux entreprises de mise en bouteilles, aux brasseries, aux industries du caoutchouc et du tannage.

Les variantes importantes du calcul des coûts de processus sont les suivantes:

(a) Coût unique ou de sortie,

b) Coût de fonctionnement et

(c) Coût du service.

(d) Coûts multiples (composites).

(a) Coûts unitaires, de sortie ou unitaires:

Il s’agit d’une méthode d’établissement des coûts qui consiste à déterminer le coût en unités pratiques de produit résultant d’une activité de fabrication continue. L'unité de calcul est choisie en fonction de la nature du produit.

Si le nombre d'articles produits est faible, les coûts sont cumulés pour chaque unité de production, par exemple une automobile dans une usine de montage. En cas de production en vrac, l'unité de coût est convenablement fixée, par exemple une tonne de charbon, un gallon d'huile, un mètre de tissu, une balle de coton, mille briques, mille cigarettes, etc. Cette méthode est appliquée dans le cas des automobiles, des réfrigérateurs, des machines à écrire, des postes de télévision et de radio, des mines et carrières, des aciéries, des briqueteries, la fabrication du papier, etc.

b) Opération Costing:

Ici, l'unité de coût est une opération plutôt que le processus complet (un processus consiste en une séquence d'opérations). La filature est un processus mais implique une série d'opérations. Il est utilisé par des entreprises dans lesquelles des biens ou des services normalisés sont produits à partir d'une séquence d'opérations répétitives et plus ou moins continues. Les préoccupations pourraient concerner la fabrication de bicyclettes, de ventilateurs de plafond, de machines de pesage, etc.

(c) Coût de fonctionnement:

Également appelé coût du service, il s'agit d'un type de coût distinct lorsque les services sont fournis plutôt que les biens fabriqués. Les coûts étant calculés sur une période donnée, ils sont traités comme une variante du calcul du coût des processus. Cette méthode est utilisée par des entreprises telles que les transports, l’électricité, le gaz, les hôpitaux, les hôtels, les établissements d’enseignement, etc. Naturellement, l’unité de coût dépend du service fourni, par exemple tonne-km, voyageur-km, journée-patient, heure-étudiant, etc. etc.

(d) Coûts multiples (composites):

Dans le monde réel, les entreprises utilisent à peine le calcul du coût de l’emploi ou du calcul du processus. Ils utilisent un système hybride ou un mélange des deux systèmes. Ce qui est commun est un mélange des deux systèmes, combinant les éléments des deux. Par exemple, les sociétés Favreluba ou Citizens produisent sans aucun doute une grande variété de montres pour hommes et femmes à grande échelle.

But within these watches, they make wide distinctions on the basis of jewels, gold plating, quartz, digital, etc. The same holds good in respect of soft drinks, television sets, automobiles, and the like.


Different Methods of Costing – According to CIMA Terminology: Specific Order Costing and Operation Costing

The various methods may be used in costing which depend upon the nature of industry. In different industries, Nature of products, manufacturing process and output measurement are different.

According to CIMA Terminology, there are mainly two methods of costing:

(A) Specific Order costing (Job costing)

(B) Operation costing (Process costing)

In the (a) category – Job costing, batch costing and contract costing are included where work is done on the basis of specific order.

In the (b) category – Comes process costing where there is continuous flow of production.

All other methods of costing come under these two categories:

(A) Specific Order Costing:

1. Job Costing – In Job costing each job is treated as cost unit and costs are accumulated and calculated for each job separately. It is applied in those industries where production is done on the basis of specific order. For example, engineering or construction industries.

2. Batch Costing – Batch means extension of job work. Batch costing is the method of costing in which each batch is treated as a cost unit and costs are accumulated and ascertained for each batch separately. For example, Biscuit manufacturing unit, Readymade Garment Industry, Manufacturing, Drug Industries.

3. Contract Costing – Contract is actually a big job work. Contract costing is the method of costing where each contract is treated as cost unit and cost are accumulated and ascertained for each contract. For example, Construction of Road, Bridges etc.

(B) Operation Costing:

1. Process Costing – This method is used where production is done on continuous basis. The finished product (output) of one process becomes the input of (Subsequent) next process. In process costing costs are accumulated for each stage or process of production and cost per unit is ascertained for each process separately. A separate account is opened for each process.

2. Unit (Single Output/Operation) Costing – Unit costing is also used in those industries where production is continuous and units are identical. In Unit costing costs are accumulated and ascertained for each element of cost and cost per unit is calculated by dividing the total cost by the number of units produced. For example, steel manufacturing, Brick making, Cement Industry, etc.

3. Operating (Service) Costing – This method is used in industries where service is provided in place of manufacturing goods. For example, Power supply, Railways, Hotels, Hospitals etc. In this method cost of providing service is ascertained.

4. Multiple/Composite Costing – It means the application of more than one method of costing in respect of same product. This type of costing is used in industries where a number of component part are separately produced and then assembled into a final product. For example, Bicycle, Television and Cars etc.


Different Methods of Costing – Based on the Principles of Job Costing Process of Costing

Methods of Costing (Types) :

JE. Based on the Principles of Job Costing :

(a) Job costing

(b) Contract costing

(c) Batch costing

II. Based on the Principles of Process Costing :

(a) Process costing

(b) Operation costing

(c) Departmental costing

(d) Output, Single or Unit costing

(e) Operating or operative or working or service costing

(f) Multiple or composite costing

JE. Based on the Principles of Job Costing:

(a) Job Costing:

It is adopted in concerns where the work done is analysed into different jobs, each job being considered as a separate unit of cost. Under this method, the cost of each job and the profit or loss made on each job undertaken is found out separately. A separate account is opened for each job to which all expenses incurred on that job, from the date of commencement till the date of completion are debited.

(b) Contract Costing:

It is also known as Terminal costing which is adopted by concerns undertaking big construction works or jobs called contracts. Under this system, the cost of each contract undertaken and the profit or loss on each contract is ascertained separately. A separate account is opened for each contract to which all the expenses incurred on that contract are debited.

(c) Batch Costing:

Business concerns which undertake the production of components or parts in batches adopt batch costing. Under this system, the cost of each batch is ascertained separately. (Batch means of group of similar products/ identical products). The cost per unit of each batch is ascertained by dividing the cost of each batch by the number of units produced in that batch. Shoe factories, Drug factories, Biscuit factories, readymade garments toy manufacturing concerns etc. adopt this method.

II. Based on the Principles of Process Costing:

(a) Process Costing:

It is adopted in industries where the products pass through different processes or stages before completion. Under this method, the cost of a product at each process is ascertained. This method is adopted by automobile industries, Soap factories, chemical works, oil refineries, Sugar mills etc.

(b) Operation Costing:

Operation costing is a mere detailed application of process costing. Under this method, the cost of each different operations of a process is ascertained. It is adopted in concerns where the manufacturing process consists of a number of different operations.

For example- Timber works, Toy making units, engineering industries etc.

(c) Departmental Costing:

It is adopted where a concern or factory is divided into many departments. Under this method, the cost of the product come from each department or the cost of operating each department is ascertained separately.

(d) Single or Unit or Output Costing:

Under this method, the cost per unit or output like per ton, per barrel, per kg, per meter, per quintal etc., is ascertained. The cost per unit of output is ascertained by dividing the total costs incurred on a product during a given period of time. This method is applied in mines, queries, beverages, steel works, cement factories etc.

(e) Operating or Operative or Working or Service Costing:

It is adopted in concerns providing services. Under this method, the cost per unit of service rendered by a concern is ascertained.

For example- Transport undertaking ascertains the cost per tonne-kilometer, Electricity Supply Company ascertains the cost per kilowatt hour.

(f) Multiple or Composite Costing:

Multiple costing represents the application of more than one method of costing for ascertaining the cost of the same product.


 

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